所謂中型氮肥，是指年產(chǎn)量在1萬噸至10萬噸之間的合成氨裝置，其中主要是2.5萬噸和5萬的兩種規(guī)格。中國早在1956年就自行設(shè)計建造了第一家中型氮肥廠，至1978年，中型氮肥廠的數(shù)量已經(jīng)達到了50家，當年生產(chǎn)合成氨319萬噸。

        最后一項，就是獨具中國特色的小型氮肥廠。這些氮肥廠的合成氨年產(chǎn)能在2000噸至5000噸之間，其中尤以年產(chǎn)3000噸合成氨的規(guī)格最為常見。小氮肥的優(yōu)點在于投資少，技術(shù)門檻低，適合于遍地開花式地進行建設(shè)。在全國各地都面臨化肥短缺的情況下，大力建設(shè)小氮肥能起到雪中送炭的效果。

        據(jù)統(tǒng)計，1969年至1978年的10年間，全國共新建小氮肥廠1225家。至1979年，全國共有小氮肥廠1533家，小合成氨產(chǎn)量658萬噸，占全國合成氨總產(chǎn)量的55.6%，可以說是支撐起了中國氮肥產(chǎn)業(yè)的半壁江山。

        然而，小氮肥輝煌的背后，也存在著極大的問題。由于設(shè)施規(guī)模小、技術(shù)落后，小氮肥廠的能耗水平極高，平均生產(chǎn)每噸合成氨的能耗相當于大氮肥廠的2至3倍。

        中國的小氮肥廠絕大多數(shù)采用的是相同的生產(chǎn)工藝，即利用煤炭在氣化爐中生成空氣煤氣和水煤氣，混合后得到包含一氧化碳、氫氣和氮氣的半水煤氣，作為合成氨的原料氣。原料氣經(jīng)過凈化，在合成塔中合成為氨。氨再與二氧化碳反應(yīng)，生成碳酸氫銨。

        很長一段時間，中國農(nóng)村使用的化肥主要就是碳酸氫銨，哪個地方能夠弄到尿素，那就是很了不起的事情了。

        由于小氮肥廠的主要生產(chǎn)原料是煤炭，因此在考核其能耗時，最關(guān)鍵的指標就叫“噸氨兩煤耗”，即每生產(chǎn)一噸合成氨所消耗的原料煤和燃料煤。此外，就是電耗指標，也是按噸氨計算的。

        第十一章噸氨兩煤耗

        為了和不使用煤炭的大氮肥做對比，有時候還要把煤耗和電耗都統(tǒng)一換算成熱值，稱為噸氨工藝能耗。

        在高凡穿越前的21世紀，中國的一些小氮肥企業(yè)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所謂“三個一千”，即噸氨兩煤耗低于1000千克，電耗低于1000千瓦時，工藝能耗低于1000萬千卡。但在1979年，全國小氮肥廠的平均水平是噸氨兩煤耗2740千克，電耗1596千瓦時，工藝能耗2446萬千卡，比后世的水平高出一倍多。

        由于能耗畸高，小氮肥廠的生產(chǎn)成本居高不下，虧損嚴重，同時也給國家的能源供應(yīng)帶來了極大壓力。

        1980年，國家開始在小氮肥廠推行“盈虧包干，利潤留成，超額不補，減虧留用”的經(jīng)濟政策，促使企業(yè)節(jié)能降耗。1981年，又進一步提出，對于噸氨兩煤耗超過2500千克、電耗超過1500千瓦時的企業(yè)，將一律關(guān)停。

        滄海化肥廠正是一家60年代建廠的小氮肥廠，最早的設(shè)計產(chǎn)能是年產(chǎn)合成氨3000噸，碳酸氫銨12000噸。后來經(jīng)過幾次技術(shù)改造，產(chǎn)能擴大到年產(chǎn)合成氨5000噸，碳酸氫銨20000噸。

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